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数控冲加工跟数控激光加工一样

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数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。

数控激光加工的最新优点有哪些

1、工件不受应力,不易污染;

2、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

3、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

4、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。

5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

6、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;

7、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

1、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

2、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。